喷漆废气处理的工艺流程是如何实施的？

 

很多厂家都有喷漆亭，主要是工作时产生漆雾颗粒和有机废气。这些废气主要由有机溶剂排放，有机废气主要由苯系物和非甲烷总烃组成。漆雾颗粒可以通过干燥的过滤箱或喷水塔拦截油漆颗粒，并定期换水或更换过滤棉(滤布袋)。经废气处理设备净化后，可排入***气，确保废气符合排放标准(符合二级排放标准或地方标准)。本文中，将带您了解如何实施喷漆废气处理流程。

 

活性炭吸附法常用于工厂喷漆废气的处理，因为该设备投资相对较低，其次是冷凝回收法、活性炭吸附解吸法、沸石分子筛吸附法或吸附法；销毁方案主要有催化燃烧装置(RCO)、再生燃烧装置(RTO)和高温等离子体。本文主要介绍了蓄热式热氧化处理废气的工艺。

 

蓄热式热氧化器是一种节能环保的处理中低浓度挥发性有机废气的装置。适用于***风量、低浓度，有机废气浓度在100 ppm ~ 20000 ppm之间。其运行成本低，当有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需要添加辅助燃料；净化率高，两床RTO净化率可达98%以上，三床RTO净化率可达99%以上，不产生NOX等二次污染；全自动控制，操作简单；安全性高。

 

电泳、中涂、面涂干燥室排出的气体属于高温高浓度废气，适合燃烧。目前，干燥过程中常用的废气处理措施包括再生热氧化技术(RTO)、再生催化燃烧技术(RCO)、喷淋塔、光氧催化和低温等离子体综合处理系统。待处理的气体被压缩并在反应器中排放成高温等离子体。在处理过程中，气体从常温急剧上升到3000度的高温，反应器压力升高，气体体积迅速膨胀，从而在很短的时间内完成物质的裂解过程。

 

喷漆废气处理行业有太多的处理方法可供选择，以上仅介绍一小部分。当然，投资的金额根据不同的方法而有所不同。一般需要根据客户喷漆车间的实际情况设计方案。在尽可能节约成本和后期维护成本的前提下，为客户达到环保排放标准，保证企业正常生产经营。