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喷漆废气处理设备的处理技术有哪些?

更新时间:2021-03-27 09:23    浏览:
喷漆废气处理设备的处理技术有哪些?
 
喷漆废气处理设备是废气处理阶段常见的处理技术,但这种处理技术有多种解决方案:
 
水自喷法:水自喷处理技术广泛应用于空气净化和修复,也将用于喷漆工艺,例如水幕柜。其原理是将水喷洒在有机废气上,使有机废气中的水溶性或***颗粒成分基础沉降下来,进而达到空气过滤的整体目的。***别是水源成本低,经过过滤沉淀后可以综合利用,******限制了水资产的消耗。水自喷在处理***颗粒物质成分时具有很高的法律效力,常作为废气处理的预处理。
 
冷凝器获取方法:立即冷凝有机废气或吸收稀释剂后冷凝,分离冷凝液,获取有利用价值的资源。该类型适用于高浓度、小排气量、低温的有机废气处理。但也存在着工程投资***、能耗高、应用成本高等诸多缺陷。没有***条件一般不太***选。
 
喷漆废气处理设备:可分为物理消化吸收和有机化学消化吸收,但“三苯基”的有机化学专一性低,有机化学消化吸收的实际效果不显著。物理消化吸收是对挥发性小的液体***的吸附剂,它对消化吸收的多组分有很高的感染力。消化吸收后,加热、分析、冷却后再利用。该方法用于低风量、低浓度、低温的有机废气。但存在安装复杂、工程投资***、二次污染等缺陷。
 
立即喷漆废气处理设备:利用吹出天然气或燃料等辅助天然物质释放的热值,将掺杂蒸汽加热到不可避免的温度(700-800℃),停留一段时间吹出易燃无害的蒸汽。该方法加工工艺简单,工程投资少,但能耗高,运行成本高。
 
催化燃烧装置法:将有机废气加热至200 ~ 300℃,通过催化反应床点燃,达到污染环境的总体目标。该方法能耗低,无二次污染,环境污染率高,加工工艺使用方便。适用于超低温、高浓度的工业废气管理方法,不适用于高风量、低浓度的无机、有机废气管理方法。
 
喷漆废气处理设备:
 
(1)立即吸附法:无机蒸气立即通过活性炭,可达到95%的环境污染率。武器装备复杂,投资小,实际操作方便,但活性炭需要经常更换,用于低浓度地区,不需要购买清洁材料。
 
(2)吸收私用收集转移法:有机废气用活性炭过滤,饱和活性炭用暖风吸附再生。所以需要更换活性炭,但是成本太高,一般不强烈建议小伙伴应用。
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